Почему поверхность медного покрытия печатной платы пузырится?
Пользовательская печатная платаОбразование пузырей на поверхности является одним из наиболее распространенных дефектов качества в процессе производства печатных плат.Из-за сложности процесса производства печатных плат и его технического обслуживания, особенно при влажной химической обработке, трудно предотвратить образование пузырьков на плате.
Пузырьки напечатная платаНа самом деле это проблема плохой силы сцепления с платой и, как следствие, проблема качества поверхности платы, которая включает в себя два аспекта:
1. Проблема чистоты поверхности печатной платы;
2. Микрошероховатость (или поверхностная энергия) поверхности печатной платы;Все проблемы с пузырями на плате можно сформулировать как вышеперечисленные причины.Сила связи между покрытием плохая или слишком низкая, в последующем процессе производства и обработки и процессе сборки трудно противостоять процессу производства и обработки, возникающему в процессе покрытия, механическом напряжении и термическом напряжении и так далее, что приводит к различным степени разделения между явлением покрытия.
Некоторые факторы, вызывающие плохое качество поверхности при производстве и обработке печатных плат, суммированы следующим образом:
Изготовленная на заказ подложка печатной платы — проблемы обработки медной пластины;Особенно для некоторых более тонких подложек (обычно менее 0,8 мм), поскольку жесткость подложки ниже, нежелательно использовать щеточную машину, она может оказаться неспособной эффективно удалить подложку, чтобы предотвратить поверхностное окисление медной фольги в процессе производства. Слой обработки и специальной обработки, хотя слой тоньше, щеточную пластину легко удалить, но химическая обработка сложна. Поэтому важно уделять внимание контролю при производстве и обработке, чтобы не вызвать проблемы. вспенивания, вызванного плохой силой сцепления между медной фольгой подложки и химической медью;при почернении тонкого внутреннего слоя также будет наблюдаться слабое чернение и потемнение, неравномерность цвета и слабое локальное чернение.
Поверхность печатной платы в процессе механической обработки (сверление, ламинирование, фрезерование и т. д.), вызванная загрязнением поверхности маслом или другой жидкой пылью, неудовлетворительна.
3. Пластина медной тонущей щетки печатной платы плохая: давление шлифовальной пластины перед погружением меди слишком велико, что приводит к деформации отверстия, а также скруглению медной фольги в отверстии и даже утечке основного материала в отверстии, что приведет к образованию пузырьков. явление в отверстии в процессе погружения меди, гальваники, напыления олова и сварки;Даже если пластина щетки не вызывает утечку подложки, чрезмерная пластина щетки увеличит шероховатость медного отверстия, поэтому в процессе микрокоррозионного огрубления медная фольга легко вызывает явление чрезмерного огрубления, там также будет определенный риск качества;Поэтому следует уделить внимание усилению контроля процесса щеточной пластины, а параметры процесса щеточной пластины можно наилучшим образом отрегулировать с помощью испытания на следы износа и испытания на водяную пленку.
4. Проблема с промытой печатной платой: поскольку обработка тяжелой медной гальваники должна проходить много химической обработки жидкими лекарствами, все виды кислотно-щелочных неполярных органических растворителей, таких как лекарства, мытье лицевой стороны платы не очищается, особенно регулировка тяжелой меди в дополнение к агенты не только могут вызвать перекрестное загрязнение, но и привести к тому, что доска столкнется с плохой местной обработкой или плохим эффектом обработки, неравномерным дефектом, вызывающим некоторую силу связывания;поэтому следует уделять внимание усилению контроля мытья, в основном включая контроль расхода очищающей воды, качества воды, времени стирки и времени стекания капель с частей пластины;Особенно зимой, когда температура низкая, эффект стирки будет значительно снижен, больше внимания следует уделять контролю стирки.
Время публикации: 05 сентября 2022 г.
