Ремонт компьютеров в Лондоне

Производственный процесс

Введение в этапы процесса:

1. Вступительный материал

Отрежьте сырьевой ламинат, плакированный медью, до размера, необходимого для производства и обработки.

Основное оборудование:открыватель материала.

2. Создание графики внутреннего слоя

Светочувствительная антикоррозийная пленка покрывается на поверхность ламината с медным покрытием, а защитный рисунок от травления формируется на поверхности ламината с медным покрытием с помощью экспонирующей машины, а затем рисунок проводящей цепи формируется путем проявления и травления. на поверхности ламината, плакированного медью.

Основное оборудование:Горизонтальная линия для очистки поверхности медных пластин, машина для наклеивания пленки, машина для экспонирования, линия горизонтального травления.

3. Обнаружение шаблона внутреннего слоя

Автоматическое оптическое сканирование рисунка схемы проводника на поверхности ламината с медным покрытием сравнивается с исходными проектными данными, чтобы проверить наличие каких-либо дефектов, таких как обрыв / короткое замыкание, надрез, остаточная медь и так далее.

Основное оборудование:оптический сканер.

4. Браунинг

На поверхности рисунка проводников образуется оксидная пленка, а на гладкой поверхности рисунка проводников формируется микроскопическая сотовая структура, которая увеличивает шероховатость поверхности рисунка проводников, тем самым увеличивая площадь контакта между рисунком проводников и смолой. , повышая прочность соединения между смолой и рисунком проводника, а затем повышая надежность нагрева многослойной печатной платы.

Основное оборудование:горизонтальная линия подрумянивания.

5. Прессование

Медная фольга, полузатвердевший лист и основная плата (ламинат с медным покрытием) изготовленного рисунка накладываются в определенном порядке, а затем соединяются в одно целое в условиях высокой температуры и высокого давления с образованием многослойного ламината.

Основное оборудование:вакуумный пресс.

6. Бурение

Оборудование для сверления с ЧПУ используется для сверления отверстий в печатной плате путем механической резки, чтобы обеспечить каналы для взаимосвязанных линий между различными слоями или позиционировать отверстия для последующих процессов.

Основное оборудование:Буровая установка с ЧПУ.

7. Тонущая медь

С помощью автокаталитической окислительно-восстановительной реакции слой меди наносился на поверхность смолы и стекловолокна на стенке сквозных или глухих отверстий печатной платы, так что стенка пор имела электропроводность.

Основное оборудование:горизонтальный или вертикальный медный провод.

8. Покрытие печатной платы

Вся плата покрывается методом гальванического покрытия, так что толщина меди в отверстии и на поверхности печатной платы может соответствовать требованиям определенной толщины, и может быть реализована электропроводность между различными слоями многослойной платы.

Основное оборудование:линия импульсного покрытия, вертикальная линия непрерывного покрытия.

9. Производство графики внешнего слоя

Поверхность печатной платы покрыта фоточувствительной антикоррозионной пленкой, на поверхности печатной платы с помощью экспонирующей машины формируется защитный рисунок от травления, а затем на поверхности ламината с медным покрытием формируется рисунок проводящей цепи. методом проявки и травления.

Основное оборудование:Линия очистки печатных плат, машина экспонирования, линия разработки, линия травления.

10. Обнаружение шаблона внешнего слоя

Автоматическое оптическое сканирование рисунка схемы проводника на поверхности ламината с медным покрытием сравнивается с исходными проектными данными, чтобы проверить наличие каких-либо дефектов, таких как обрыв / короткое замыкание, надрез, остаточная медь и так далее.

Основное оборудование:оптический сканер.

11. Контактная сварка

Жидкий флюс фоторезиста используется для формирования слоя сопротивления припою на поверхности печатной платы в процессе экспонирования и проявления, чтобы предотвратить короткое замыкание печатной платы при сварке компонентов.

Основное оборудование:машина для трафаретной печати, экспонирующая машина, линия разработки.

12. Обработка поверхности

На поверхности рисунка проводниковой цепи печатной платы образуется защитный слой, который предотвращает окисление медного проводника и повышает долгосрочную надежность печатной платы.

Основное оборудование:Линия Шэнь Цзинь, Линия Шэнь Тин, Линия Шэнь Инь и т. д.

13. Напечатана легенда печатной платы

Напечатайте текстовую метку в указанном месте на печатной плате, которая используется для идентификации различных кодов компонентов, меток клиента, меток UL, меток цикла и т. д.

Основное оборудование:Печатная машина с легендой печатной платы

14. Форма фрезерования

Край печатной платы фрезеруется на механическом фрезерном станке для получения блока печатной платы, соответствующего проектным требованиям заказчика.

Основное оборудование:фрезерный станок.

15.Электрические измерения.

Электроизмерительное оборудование используется для проверки электрических соединений печатной платы и выявления печатной платы, которая не соответствует электрическим требованиям заказчика.

Основное оборудование:электронное испытательное оборудование.

16. Внешний осмотр.

Проверьте дефекты поверхности печатной платы, чтобы обнаружить печатную плату, которая не соответствует требованиям к качеству клиента.

Основное оборудование:Проверка внешнего вида FQC.

17. Упаковка

Упакуйте и отправьте печатную плату в соответствии с требованиями заказчика.

Основное оборудование:автоматическая упаковочная машина