Основные материалы для производства печатных плат
В настоящее время существует множество производителей печатных плат, цена не высокая и не низкая, качество и другие проблемы, о которых мы ничего не знаем, как выбратьПроизводство печатных платматериалы?Обрабатывающие материалы, как правило, медные пластины, сухая пленка, чернила и т. д., следующие несколько материалов для краткого ознакомления.
1. Медь плакированная
Называется двухсторонняя медная плакированная пластина.Возможность прочного покрытия медной фольги на подложке определяется связующим, а прочность на зачистку медной плакированной пластины в основном зависит от характеристик связующего.Обычно используется медная плакированная пластина толщиной 1,0 мм, 1,5 мм и 2,0 мм.
(1) типы медных плакированных пластин.
Существует множество методов классификации медных плакированных пластин.Как правило, в зависимости от материала армирования пластины различаются: бумажная основа, основа из стекловолоконной ткани, композитная основа (серия CEM), основа из многослойной пластины и основа из специального материала (керамика, основа с металлическим сердечником и т. д.) пять. категории.В зависимости от различных клеев смолы, используемых в плите, распространенными CCL на бумажной основе являются: фенольная смола (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2 и т. д.), эпоксидная смола (FE-3), полиэфирная смола и другие типы. .Обычная основа из стекловолокна CCL содержит эпоксидную смолу (FR-4, FR-5), в настоящее время это наиболее широко используемый тип основы из стекловолокна.Другие специальные смолы (со стекловолокном, нейлоном, нетканым материалом и т. д. для увеличения прочности материала): триазиновая смола, модифицированная двумя малеиновыми имидами (BT), полиимидная смола (PI), идеальная дифениленовая смола (PPO), имин малеиновой кислоты – стирольная смола (MS), полиэфирная смола (кислородная кислота), полиен, встроенный в смолу, и т. д. В зависимости от огнезащитных свойств CCL ее можно разделить на огнестойкие и негорючие плиты. В последние один-два года с большим вниманием к защите окружающей среды, был разработан новый тип CCL без пустынных материалов в виде огнестойкого CCL, который можно назвать «зеленым огнестойким CCL». В связи с быстрым развитием технологии электронных продуктов к CCL предъявляются более высокие требования к производительности. Поэтому По классификации производительности CCL его можно разделить на CCL общего назначения, CCL с низкой диэлектрической проницаемостью, CCL с высокой термостойкостью, CCL с низким коэффициентом теплового расширения (обычно используется для упаковочной подложки) и другие типы.
(2)эксплуатационные показатели медной плакированной пластины.
Температура стеклования.Когда температура поднимется до определенной области, подложка перейдет из «стекловидного состояния» в «резиновое состояние», эта температура называется температурой стеклования (ТГ) пластины.То есть TG — это самая высокая температура (%), при которой подложка остается жесткой.Другими словами, обычные материалы подложки при высокой температуре не только вызывают размягчение, деформацию, плавление и другие явления, но также демонстрируют резкое ухудшение механических и электрических характеристик.
Обычно температура печатных плат превышает 130 ℃, температура высоких плат превышает 170 ℃, а температура средних плат превышает 150 ℃.Обычно печатная плата со значением TG 170 называется печатной платой с высоким TG.Улучшается TG подложки, а термостойкость, влагостойкость, химическая стойкость, стабильность и другие характеристики печатной платы будут улучшаться и улучшаться.Чем выше значение TG, тем лучше термостойкость пластины, особенно в бессвинцовом процессе.печатная плата с высоким ТГиспользуется более широко.
2. Диэлектрическая проницаемость.
С быстрым развитием электронных технологий увеличивается скорость обработки и передачи информации.Для расширения канала связи используемую частоту переносят в высокочастотное поле, что требует, чтобы материал подложки имел низкую диэлектрическую проницаемость Е и низкие диэлектрические потери TG.Только за счет уменьшения Е можно получить высокую скорость передачи сигнала, и только за счет уменьшения ТГ можно уменьшить потери при передаче сигнала.
3. Коэффициент теплового расширения.
С развитием прецизионных и многослойных печатных плат, а также технологий BGA, CSP и других, заводы по производству печатных плат выдвинули более высокие требования к стабильности размера медных пластин.Хотя стабильность размеров медной пластины связана с производственным процессом, она в основном зависит от трех сырьевых материалов медной плакированной пластины: смолы, армирующего материала и медной фольги.Обычный метод заключается в модификации смолы, например модифицированной эпоксидной смолы;Уменьшите соотношение содержания смолы, но это снизит электроизоляционные и химические свойства основы;Медная фольга мало влияет на стабильность размеров медной плакированной пластины.
4.Эффективность блокировки ультрафиолета.
В процессе производства печатных плат, с популяризацией светочувствительного припоя, чтобы избежать двойной тени, вызванной взаимным влиянием с обеих сторон, все подложки должны иметь функцию защиты от ультрафиолета.Есть много способов БЛОКИРОВАТЬ прохождение УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО света.Как правило, можно модифицировать один или два вида ткани из стекловолокна и эпоксидной смолы, например, используя эпоксидную смолу с УФ-блоком и функцией автоматического оптического обнаружения.
Huihe Circuits — профессиональная фабрика печатных плат, каждый процесс тщательно проверяется.От печатной платы до первого процесса и до последней проверки качества процесса необходимо строго проверять слой за слоем.Выбор досок, используемых чернил, используемого оборудования и строгости персонала — все это может повлиять на конечное качество доски.С самого начала и до проверки качества мы осуществляем профессиональный контроль, чтобы гарантировать, что каждый процесс выполняется нормально.Присоединяйтесь к нам!
Время публикации: 20 июля 2022 г.
